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热锻模具热处理后硬度越高越好吗

       在使用热锻模的用户中,很多人喜欢提出热锻模具热处理后高硬度的要求,甚至要求52-55HRC。小编要负责任的告诉大家:这个观念是错误的。
       热锻模具热处理后高硬度的要求为什么会出现呢?究其原因,应该是某些不规范的热处理企业或某位人士在做锻模对外热处理业务时,没有真正按照锻模的服役条件来淬火,而是降低淬火温度、缩短保温时间,只达到用户的硬度要求。
       这种硬度值看似符合标准的锻模硬度范围,由于没有考虑红硬性,在使用时,锻模的抗回火能力差,硬度很快就会降低,用户对这种使用过的锻模再检测时,发现锻模的热处理硬度不高。
       锻模的商家就动脑筋了:下次热处理时增加硬度要求,结果发现增加硬度的锻模比上次按照标准、规范选取的硬度值的锻模寿命增加了,于是他很高兴:原来增加硬度就能解决这个问题。他怎么能知道是热处理的厂家的无能的热处理水平造成大于标准的硬度反而寿命长的方法呢?结果这个问题谬种误传,致使热锻模的技术要求的硬度值1天比1天的高!
       在标准的硬度范围内的具有红硬性的热锻模,其寿命是良好的!因此,锻模要求热处理高硬度是不正确的!
2020/11/05 09:55:07 995 次

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