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大型精密焊接件制造加工选用焊条的原则

       大型精密焊接件制造加工选用焊条一般应考虑以下原则:
       (1)焊接材料的力学性能和化学成分
       对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近。在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的情况下,可以考虑选用母材强度低一级的焊条。当母材中C及S、P等元素含量偏高时,焊缝容易产生裂纹,应选用抗裂性能较好的低氢型焊条。
       (2)焊件的使用性能和工作条件
       对承受动载荷和冲击载荷的焊件,焊缝具有较高的韧性和塑性,应选用塑性和韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征,选用相应的不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温或低温条件下工作的焊件,应选用相应的耐热钢或低温钢焊条。
       (3)焊件的结构特点和受力状态
       大型精密焊接件制造加工对异形加工结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件,由于焊接过程中产生很大的应力,容易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接部位难清理干净的焊件,应选用氧化性比较强,对铁锈、氧化皮、油污不排斥的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,有些焊缝处于非平焊位置,应选用全位置焊接的焊条。
       (4)施工条件及设备
       在没有直流电源,而焊接结构又要求使用低氢型焊条的场合,应选用交、直流两用低氢型焊条,在狭小或通风条件差的场所,应选用酸性焊条或低尘焊条。
       (5)操作工艺性能
       尽量选用电弧稳定,飞溅少,焊缝成型均匀整齐,容易脱渣的工艺性能好的酸性焊条。在非水平位置施焊时,应选用适于不同位置焊接的焊条。在向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时,可选用相应的焊条。
       (6)合理的经济效益
       大型精密焊接件制造加工在适合的条件下选用成本低、效率高的焊条。对于焊接工作大的结构,应尽量采用效率高的焊条,如铁粉焊条、效率高的不锈钢焊条及重力焊条等,使生产效率升高。
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2019/04/10 14:41:29 239 次

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