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为您讲解回火脆性的详情

       为您讲解回火脆性的详情。
       低温回火脆性:许多合金钢淬火成马氏体后在250-400℃回火中发生的脆化现象。已经发生的脆化不能用重新加热的方法解决,因此又称为不可逆回火脆性。引起低温回火脆性的原因已作了大量研究。普遍认为,淬火钢在250-400℃范围内回火时,渗碳体在原奥氏体晶界或在马氏体界面上析出,形成薄壳,是导致低温回火脆性的主要原因。钢中加入相应量的硅,推迟回火时渗碳体的形成,可提高发生低温回火脆性的温度,所以含硅的强度钢可在300-320℃回火而不发生脆化,利于改进综合力学性能。
       高温回火脆性:许多合金钢淬火后在500-550℃之间回火,或在600℃以上温度回火后以缓慢的冷却速度通过500-550℃区间时发生的脆化现象。如果重新加热到600℃以上温度后快速冷却,可以恢复韧性,因此又称为可逆回火脆性。已经证明,钢中P、Sn、As等杂质元素在500-550℃温度向原奥氏体晶界偏聚,导致高温回火脆性;Ni、Mn等元素可以和P等杂质元素发生晶界协同偏聚,Cr元素则又加快这种协同偏聚,所以这些元素都加剧钢的高温回火脆性。相反,钼与磷交互作用,阻碍磷在晶界的偏聚,可以减轻高温回火脆性。稀土元素也有类似的作用。钢在 600℃以上温度回火后快速冷却可以抑止磷的偏析,在热处理操作中常用来避免发生高温回火脆性。 
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2020/03/09 13:08:01 308 次

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